日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，确保来料中不得含粉。如来料中含粉将会堵塞筛网孔眼，清粉效果大大降低；并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成品质量。发现来料含粉，可在平筛下料口处接料检查各道筛去清粉机的物料是否筛清筛净，如发现有含粉的料口要及时拆筛，清粉机毛刷生产厂家，查明原因。
每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；打开观察灯管，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，清粉机毛刷定制，以达到生产及产品质量均衡稳定的目标。
清粉机的工作状态直接影响产品质量和产量，清粉机毛刷，所以在日常生产中要勤检查、多调整，保证生产高质、运行。
清粉机效果的评定和指标:
清粉机的清粉效果以物料灰分的降低程度和麦心的筛出率来表示，精选出的粗粒与清粉前物料的灰份相差愈大，筛出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情况下，质量高的物料，清粉后灰份下降率低，筛出率应较高，清粉机毛刷价格，质量较差含麸较多的物料，清粉后灰份降低率高，而筛出率则较低。
评定标准:精选出的粗粒、筛出率: 40%- -60%，灰分将低率: 45%- 60%，精选出的中、细颗粒，筛出筛60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。
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