清粉技术地设置与清粉机实际操作调整
随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的次面粉。面粉的加工工艺与设备的选用已经越来越引起粮食加工业者的重视。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及面粉的数量。面粉厂在达到生产状态的过程中，清粉机的技术设置与实际操控水平是面粉厂实现效益的重要措施与保证之重要一环。
清粉机风量调节的准则:
A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;
B、气室吸风道中不应有物料沉积;
C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，墨西哥剑麻厂家，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。
D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。
清粉机筛网选配:选配的原则是，同层前密后稀，同段上稀下密。选配方法，下层段筛网的孔径为进机物料全通筛网孔径，与留存筛网孔径的平均值，第四段筛号为物料的全通筛号，中间两段按前后两端筛号的差值平均分配，若差值较小时，相邻两格可选用同样筛号。同段上层比下层筛网放稀JMG2， 当流量较大，要求筛下物比例或物料流动性较差时，可根据具体情况将所有筛面或某层筛面放稀JMG2-4。当进机物料为粒度较小的麦心时，因上升气流对物料穿孔影响较大，其筛网还应适当放稀。
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